经济型车床怎样的环境才是较佳的工作环境?
经济型数控车床工作过程中,只有拥有的工作环境和生产条件,才能合理的发挥高精密数控车床的作用,提高高精密数控车床的工作效能。那么,对于高精密数控车床来说,什么样的环境才是的工作环境?
1、经济型数控车床位置选择
经济型数控车床位置的选择要远离火源、振源,避免阳光长时间折射,以免受到紫外线的影响。整个环境要干燥通风,不能在潮湿环境下工作,否则会引起高精密数控车床电线和插头潮湿,导致漏电,机床夹具,从而产生安全隐患。
2、经济型数控车床工作温度
经济型数控车床所工作的厂房环境不能**40度,厂房内部设有空调、冷机或者风扇之类的电器,保持厂房通风,因为温度过高的话会影响到其他元件的寿命长度,高温会发生许多故障。
故障一:液压折弯机液压系统无压力
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如上述原因,请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸溢流阀清洗干净,机床夹具设计,重新装上。
3、三相电源调相,导致电机反转。
故障二:液压折弯机滑块快速转慢速,时间停顿过长。
1、检查油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查快进速度是否太快,数控机床夹具,引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开,如果是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
故障三:液压折弯机滑块返程正常,快进正常,手动不能慢行向下,折板无力。
1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常,如果是则引起充液阀未关闭,使上腔与油箱充液口相通,不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。
2、检查充液阀是否被卡死,如是,请清洁充液阀,重新装上,至使阀芯灵活自如。
故障四:液压折弯机滑块返程速度太慢,回程压力高。
此类故障主要是充液阀未打开,此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反,机床夹具图册,可参照故障三的解决方法进行处理。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路,用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等,使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开机前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于位置时,油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。锯条张紧机构负责锯条的张紧,使用中必须严格控制锯条的张紧力度。