数控车床供应商-数控车床供应-立冈机床

钢件铣削如何实现降本增效？

现在，山高 T4-12 方肩铣刀采用更大规格刀片，轻松可达 12 mm (0.5') 的切深，因此能够在粗加工和半精加工应用中实现出色的金属切除率。每个刀片有四个切削刃，有助于降低刀具成本，而立装方式可以实现的刀片稳定性，优质球面数控车床供应，并允许方便地安装螺钉。

　　您将获益

　　? 更高的生产率

　　? 更平稳的加工

　　? 改善排屑

　　? 更低的刀具成本

　　? 工艺可靠性

　　加工实例

　　机床：现代起亚 KH63G；主轴功率：20Kw

　　外冷

　　应用：粗铣小连杆定位面

　　工件：冲压机小连杆，Qt600-3 (K4)

　　刀体：R220.94-0100-12-9

　　刀片：LOEX120708TR-MD13，韩国数控车床厂家供应，MP1500

　　1. 加工效率： + 87.5%

　　2. 刀具寿命： + 111%

刀片具有弧形刃口，可以保持平滑切削并减少振动。内冷通道直接将冷却液输送到每个刀片的切削区，方便排屑并延具寿命。T4-12 方肩铣为钢件和铸铁的常规铣削应用场合而打造，同时也可以在适当的切削工况下切削不锈钢、钛合金、耐热合金等难加工材料。

关键特性

　　? 较大切深四刃口刀片实现高金属切除率

　　? 立装刀片确保切削稳定且降低振动

　　? 操作方便的刀片安装螺钉

　　? 内冷通道优化刀片性能

　　系列概览

　　? 刀具直径范围 25 mm 至 125 mm（1' 至 5'）

　　? 广泛的刀片材质等级和槽型

　　? 标准齿距与密齿距型号

　　? 刀尖圆角半径范围 0.8 mm 至 6.3 mm（0.031' 至 0.248'），包括 LOEX12 系列

　　有益提示

　　螺旋侧铣是汽车行业加工大型机壳和发动机罩以及飞机窗框和纵梁等工件的理想选择。

数控高光机设备之所以销量逐年递增，除了精度方面的因素，就是效率了，我们知道机床加工中一次装夹后，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，系统会根据加工工件自动更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，所以就大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件其便捷和工艺效果都是很客观的。 　

　　那么影响数控高光机设备的切削速度的主要原因有哪几点呢？小编特地请教了东莞鼎亿数控机械厂家：

　　工件材料：工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需降低，而高光机加工较软材料时切削速度可以提高。

　　刀具寿命：刀具使用时间（寿命）要求长，则应采用较低的切削速率。反之，可采用较高的切削速度。

　　刀具材质：刀具材料不同，允许的切削速度也不同。高速具耐高温切削速度不到50m／min，碳化钨刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，数控车床供应商，具的耐高温切削速度可高达1000／min。

　　刀具的形状：刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

　　切削深度与进给量：切削深度与进给量大，切削抗力也大，切削热会增加，数控高光机机床故切削速度应降低。

　　切削液使用：在切削时使用切削液，可有效降低切削热，数控车床供应，从而提高切削速度。

　　另外如果数控高光机机床高光高效主轴单元的，就可以提高切削速度，反之就需要降低切削速度。

　由于机床事故发生频繁，为此小编整理了一份中走丝线切割机床的注意事项，大家在使用时要注意安全。

　　注意事项：

　　1、中走丝线切割机床在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置，同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全；

　　2、机床在运转过程中身体严禁越过安全防护装置；

　　3、机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外；

　　4、机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外；

　　5、在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度，同时损坏电极丝；

　　6、机床电器装有蘑菇急停开关，遇到紧急情况可按急停开关机；

　　7、机床电器应防止雷击，应安装避雷装置；

　　8、机床防护罩与机床启动无互锁关系，请在加工时注意使用防护罩；

　　9、在维护、程中必须切断电源；

　　10、装夹和卸下过程中应佩戴好防护工具，防止砸伤手脚

　　11、清洗工件必须在位置，佩戴护目镜，口罩，防滑鞋等防护工具。

　　12、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即关闭机床，请有关人员检查处理。