加工中心刀具为什么要进行钝化处理?
刀具钝化的好处有哪些?
1.抵抗刀具物理磨损
在切削过程中刀具表面会被工件逐渐耗损,切削过程中切削刃在高温高压下也易发生塑性变形。刀具的钝化处理可以帮助刀具提高刚性,避免刀具过早丧失切削性能。
2.保持工件的光洁度
刀具刃口有毛刺会导致刀具磨损,机床铸件材质,加工工件的表面也会变得粗糙。经钝化处理后,刀具的刃口会变得很光滑,机床铸件,崩刃现象也会相应减少,工件表面光洁度也会提高。
3.方便凹槽排屑
对刀具凹槽抛光处理可以提高表面质量和排屑性能,凹槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可实现更连贯的的切削加工。
加工中心的数控刀具在经过钝化抛光后,表面会留下许多小孔,在加工时这些小孔可以吸附更多的切削液,使得切削时产生的热量大大减少,较大得提高切削加工的速度。
由于机床事故发生频繁,为此小编整理了一份中走丝线切割机床的注意事项,大家在使用时要注意安全。
注意事项:
1、中走丝线切割机床在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置,同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全;
2、机床在运转过程中身体严禁越过安全防护装置;
3、机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外;
4、机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外;
5、在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度,同时损坏电极丝;
6、机床电器装有蘑菇急停开关,遇到紧急情况可按急停开关机;
7、机床电器应防止雷击,应安装避雷装置;
8、机床防护罩与机床启动无互锁关系,请在加工时注意使用防护罩;
9、在维护、程中必须切断电源;
10、装夹和卸下过程中应佩戴好防护工具,防止砸伤手脚
11、清洗工件必须在位置,佩戴护目镜,口罩,防滑鞋等防护工具。
12、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即关闭机床,机床铸件硬度,请有关人员检查处理。