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新中国成立70年来机床工具产业成就显著进出口**出现顺差
2019年是新中国成立70周年，我国机床工具行业作为国家基础性、战略性产业，70年来取得了很多成就，连续多年保持世界大消费市场、大进口国和大生产国，是当今国际范围内具备完整机床工具产业体系的国家。特别是**40年来，中国机床工具工业克服重重困难，坚持走自主发展之路，总体水平快速提升，正朝着机床工具工业强国的目标迈进。根据中国海关数据，2019年1-6月我国机床工具进口总额69.5亿美元，同比下降20.6%，出口总额为70.3亿美元，同比增长9.2%。这是自**以来机床工具进出口出现顺差，至10月份进出口累计值仍保持顺差。2019年12月18日，《经济日报》在“中国名片”栏目整版刊发了“中国机床自强不息”一文，简要概述中国机床工具工业70年发展历程。

　二、加工中心加工复合材料时应该注意的些问题

　　1、碳纤维复合材料层间强度低，易在切削力的作用下产生分层，数控车床供应商，因此钻孔或切边应减小轴向力。钻孔要求高转速、小进给，加工中心转速一般在3000~6000r/min，进给量达到0.01~0.04mm/r，钻头选用三尖两刃或两尖两刃形式较好，锋利的刀尖可先将碳纤维层划断，两刃对孔壁起到了修补作用，镶金刚石的钻头锋利与耐磨性俱佳。复合材料与钛合金夹层的钻孔是个难题，一般采用整体硬质合金钻头，按钻削钛合金的切削参数进行钻削，从钛合金侧先钻，优质球面数控车床供应，直至钻通，钻削时加润滑剂，缓解复合材料。波音公司专门研制了PCD组合钻头用于夹层的钻孔。

　　2、3类新型整体硬质合金复合材料加工**铣刀的切削效果更好，它们都有一些共同特点：刚性高，螺旋角小，甚至是0°，专门设计的人字形刀刃，都可以有效减小加工中心轴向切削力，减少分层，其加工效率与效果都很好。

　　3、复合材料切屑为粉状，数控车床供应，对人体健康危害大，应采用大功率吸尘器吸尘，采用水冷也可有效降低粉尘污染。

　　4、碳纤维复合材料构件一般尺寸较大，形状结构复杂，硬度和强度都很高，属于难加工材料。切削过程中切削力较大，切削热不易传出，严重时会烧焦树脂或使树脂软化，刀具磨损严重，因此刀具是碳纤维加工的关键，其切削机理更接近于磨削而非铣削，所以，加工中心切削线速度通常要大于500m/min，采用高转速小进给策略。切边加工刀具一般选用整体硬质合金滚花铣刀、电镀金刚石颗粒砂轮、镶金刚石铣刀、铜刚石颗粒锯片。