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　这背后本质的推动力其实是计算能力的富余，但产品设计者们不再把这部分富余计算能力只是用来提高性能，而是用来适应人的操作习惯，所以图形用户界面可以看成是从人适应机器到机器人适应人的转折点。这其实没什么奇怪，毕竟人类是世界的中心，所以只要有可能那就必然走到机器适应人的方向上来。

　　过去不管是用纸带直接输入指令还是用命令行乃至于使用图形用户界面，其内部是逐步递进的，虽然表面看差异很大，但基于的是同样的命令体系，只是在便利性上有较大提升，并没有导入很多的新东西。

　　语音交互则与此不同，它一方面集成了老的命令系统，比如你可以说调大音量、下一页、设定十点的闹钟等。这时候它体现的只是人机交互方式进一步向人这端倾斜，提升便利性，这与图形用户界面带来的变化是一致的。但另一方面它则为交互方式注入了智能属性，这种智能属性让机器进行更多的决策，交互不再是精准的，比如放一首歌，这在过往的交互方式下是不能实现的。这是两种完全不同的属性，前者会让存量市场进行升级，也就是说只要便利性有价值，那怕没什么智能它也是可以落地的，后者则体现新的信息整合和输出方式，会带来较大的颠覆性。

　加工后，零件本身存在内应力，这些内应力分布是一种相对平衡的状态，零件外形相对稳定，但是去除一些材料和热处理后内应力发生变化，这时工件需要重新达到力的平衡所以外形就发生了变化。解决这类变形可以通过热处理的方法，数控机床多少钱一台，把需要校直的工件叠成一定高度，数控机床厂，采用一定工装压紧成平直状态，然后把工装和工件一起放入加热炉中，根据零件材料的不同，选择不同的加热温度和加热时间。热校直后，工件内部组织稳定。此时，工件不仅得到了较高的直线度，而且加工硬化现象得到消除，更便于零件的进一步精加工。铸件要做到时效处理，尽量消除内部的残余应力，采用变形后再加工的方式，即粗加工-时效-再加工。

　　对于大型零件要采用仿形加工，即预计工件装配后的变形量，数控机床，加工时在相反的方向预留出变形量，可有效的防止零件在装配后的变形。

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