复位机床法
在加工中,由于瞬时故障引起的系统报警,可采用硬件复位或者打开关闭系统电源依次来清除故障,若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压所造成的系统混乱,则必须对系统进行初始化清除,机床,在清除前应注意做好重要数据的拷贝记录,线切割机床,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。
4.3测量诊断法
测量法是诊断设备故障的基本方法,机床防护罩,我们可以使用万用表、示波器、逻辑测试仪等仪器对电子线路进行测量。例如,确定数控系统三相电源的相序时可以采用相序表测量,即将三相电源线接到相序表,当相序正确时,相序表按顺时针方向旋转,反之则逆。也可以采用双通道示波器测量,如果相序正确,则每两相的波形在相位上相差120°。
一:选择正确的机床
硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻等机床由于功率较小,主轴精度差,*导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。
二:选择正确的刀柄
弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够*导致硬质合金钻头打滑而失效,应杜绝使用。
三:正确的冷却
1.外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,机床,并且尽可能减小与刀具的夹角。
2.内冷合金钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。
四:正确的钻孔工艺
1.当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
2.当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
3.当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,硬质合金钻头进给应减至正常的1/2-1/3;
4.刃合金钻头不得扩孔。